我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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如上圖所示:為磁鐵斷裂的圖片;我們?cè)?a href="http://www.dingxindz.com/suliaozhipin/" target="_self">塑料制品加工注塑成型時(shí);首先要保證在成型前磁鐵是完整的。磁鐵斷裂主要是受到外力的作用造成的,所以在成型時(shí),注射壓力對(duì)于磁鐵斷裂影響最大,從各方面的因素考慮都是基于如何降低注射壓力。比如降低保壓壓力、升高材料溫度、加快流動(dòng)性,都是最終降低壓力的辦法。
針對(duì)這個(gè)問題,總結(jié)了以下因素參考;
1、操作因素:磁鐵是否準(zhǔn)確放入定位夾具內(nèi);
2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)因素:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否合理或干涉到磁鐵;磁鐵在組裝的時(shí)候,累積誤差是否超出范圍;
3、材料因素:磁鐵材料脆性強(qiáng);
4、模具因素:澆口位置是否正確;模具內(nèi)定位是否受力不平;
5、注塑工藝因素:壓力、速度、位置選擇是否恰當(dāng);
注塑加工廠家保 壓階段的作用是持續(xù)施加壓力,壓實(shí)熔體,增加塑料密度(增密),以補(bǔ)償塑料的收縮行為。在保壓過程中,由于模腔中已經(jīng)填滿塑料,背壓較高。在保壓壓實(shí)過程中,注塑機(jī)螺桿僅能慢慢地向前作微小移動(dòng),塑料的流動(dòng)速度也較為緩慢,這時(shí)的流動(dòng)稱作保壓流動(dòng)。由于在保壓階段,塑料受模壁冷卻固
abs,pc,as,ps等以下是合理選擇的要求:1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對(duì)型腔表面都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以,最好使用耐蝕鋼,或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。&
為提高模具品質(zhì)檔次,最大限度減少模具質(zhì)量問題投訴,交給客戶滿意的模具,對(duì)模具制造常見問題進(jìn)行總結(jié)、歸納,并建立標(biāo)準(zhǔn),按要求執(zhí)行。1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬??印?.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽,以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特
注塑產(chǎn)品的缺陷分析料頭附近有暗區(qū)1、 表觀在料頭周圍有可辨別的環(huán)形如使用中心式澆口則為中心員,如使用側(cè)澆口則為同心圓,這是因?yàn)榄h(huán)形尺寸小,看上去像黯暈。這上堅(jiān)是加上高枯性(低流動(dòng)性)材料時(shí)會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象,如IPC、PMA和ABS你。物理原因如果注射速度太高,熔料流動(dòng)速度過快且粘性高,料頭附近表層部分材料容易
根據(jù)外觀與手感來區(qū)分,塑料制品見得多了,一看便知基主要成份,所以,外觀這方面也是非常重要的。PE (中文名:聚乙烯):感官鑒別:手感柔軟:白色透明,但透明度一般,常有膠帶及印刷字。(注:膠帶和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因這些會(huì)影響在市場(chǎng)上的價(jià)格)未著色時(shí)呈乳白色半透明,蠟